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Unsere Leistungen

Endmontage & Systemintegration

Platinenbestückung erfolgt bei spezialisierten Partnern. Die Endmontage – Gehäuse, Verkabelung, Beschriftung – machen wir selbst.

Firmware-Installation

Flashen von Mikrocontrollern, Installation von Betriebssystemen und Applikationen, Konfiguration. Jedes Gerät wird individuell oder nach Kundenspezifikation eingerichtet.

Prüf- und Testgeräteentwicklung

Wir entwickeln und bauen Prüfgeräte – für unsere eigene Fertigung und als Auftragsentwicklung für Kunden. Automatisiert, dokumentiert, reproduzierbar.

Automatisierte Prüfprozesse

Jedes unserer Produkte durchläuft automatisierte Tests mit Logging und Nachverfolgbarkeit. Kein manuelles Abhaken, sondern echte Prüfprotokolle.

Prüfverfahren

Prüfung Beschreibung
End-of-Line-Test Funktionsprüfung nach Montage, automatisiert
Burn-In-Test Dauerbetrieb unter Last zur Früherkennung von Ausfällen
Stresstest Belastungsgrenzen ermitteln, Überlastverhalten prüfen
Funktionstest Prüfung aller Schnittstellen und Features
Klimatest Verhalten bei Temperaturextremen
Dauertest Langzeitbetrieb über Tage oder Wochen

Stückzahlen & Flexibilität

Prototypen (1–10 Stück)
Handmontage, individuelle Betreuung, schnelle Iteration.

Kleinserie (10–500 Stück)
Standardisierte Prozesse, automatisierte Tests, dokumentierte Qualität.

Mittelserie (500–5.000 Stück)
Optimierte Fertigung, kurze Durchlaufzeiten, Serienprüfgeräte.

Langzeitproduktion
Wir fertigen Produkte über Jahre – mit stabilen Prozessen, Ersatzteilmanagement und Bauteileverfügbarkeit.

Qualität & Dokumentation

  • Rückverfolgbarkeit: Jedes Gerät mit Seriennummer und Prüfprotokoll
  • Logging: Automatische Aufzeichnung aller Testergebnisse
  • Prozessdokumentation: Arbeitsanweisungen, Prüfpläne, Abnahmekriterien
  • Arbeit nach ISO 9001: Wir arbeiten nach ISO-Prozessen (nicht zertifiziert, aber gelebte Praxis)

FAQ

Wir sind auf Stückzahlen von 10 bis 5.000 Einheiten spezialisiert. Für Prototypen (1-10 Stück) sind wir oft die schnellste Lösung. Bei sehr großen Stückzahlen (>10.000) empfehlen wir spezialisierte EMS-Dienstleister – wir können aber bei der Übergabe unterstützen.

Jedes Gerät erhält eine eindeutige Seriennummer. Alle Testergebnisse, Firmware-Versionen und Produktionsdaten werden protokolliert und archiviert. Bei Reklamationen können wir den kompletten Produktionsverlauf nachvollziehen und gezielt analysieren.

Ja, wir entwickeln Prüfgeräte auch als eigenständige Projekte – unabhängig davon, ob wir das Produkt entwickelt haben. Sie erhalten ein dokumentiertes Prüfsystem mit Testplan, Software und Schulung. Wir haben Prüfsysteme für Kunden in Deutschland und international realisiert.

Für eine typische Kleinserie (50-200 Stück) planen wir 2-4 Wochen ab Materialverfügbarkeit. Die Durchlaufzeit hängt von der Komplexität der Endmontage und den Testanforderungen ab. Bei Eilaufträgen können wir priorisieren – sprechen Sie uns an.

Sie brauchen Fertigung oder Prüfgeräte?

Endmontage, Test-Automation oder maßgeschneiderte Prüfeinrichtungen – wir unterstützen Sie von der Kleinserie bis zur Mittelserie.